預(yù)浸料復(fù)合材料因為其易于使用、同等的性能和高質(zhì)量的外觀光潔度，在復(fù)合材料行業(yè)中越來越普遍。然而，在使用這種材料之前，對于預(yù)浸料還有許多必要了解的地方。
術(shù)語“預(yù)浸料”現(xiàn)實上是預(yù)浸漬的短語的縮寫。預(yù)浸料是一種預(yù)浸漬有樹脂的FRP加強材料。通常，該樹脂是環(huán)氧樹脂，但是也可以使用其他類型的樹脂，包括大多數(shù)熱固性和熱塑性樹脂。盡管兩者都是技術(shù)上的預(yù)浸料，但熱固性和熱塑性預(yù)浸料卻有很大的不同。
熱塑性預(yù)浸料是復(fù)合材料加強材料（玻璃纖維，碳纖維，芳綸等），已預(yù)先浸漬了熱塑性樹脂。用于熱塑性預(yù)浸料的常見樹脂包括PP，PET，PE，PPS和PEEK。熱塑性預(yù)浸料可以單向膠帶或編織或縫合的織物的情勢提供。
熱固性預(yù)浸料和熱塑性預(yù)浸料之間的重要區(qū)別在于，熱塑性預(yù)浸料在室溫下是穩(wěn)固的，并且通常沒有保存期限。這是熱固性樹脂和熱塑性樹脂之間差異的直接效果。
預(yù)浸料復(fù)合材料制造中更常用的是熱固性預(yù)浸料。使用的重要樹脂基質(zhì)是環(huán)氧樹脂。將其他熱固性樹脂制成預(yù)浸料，包括BMI和酚醛樹脂。
使用熱固性預(yù)浸料，熱固性樹脂從液體開始，并完全浸漬纖維加強材料。正確地從加強物中去除了多余的樹脂。同時，環(huán)氧樹脂經(jīng)歷部分固化，從而將樹脂的狀況從液體改變?yōu)楣腆w。這就是所謂的“ B階段”。
在B階段，樹脂被部分固化并且通常發(fā)粘。當(dāng)樹脂升高到高溫時，它通常會在完全硬化之前短暫回到液態(tài)。固化后，處于b階段的熱固性樹脂現(xiàn)已完全交聯(lián)。
使用預(yù)浸料的最大上風(fēng)大概是易用性。例如，有人對用碳纖維和環(huán)氧樹脂制造平板感愛好。假如要在閉模或開模過程中使用液態(tài)樹脂，則將必要它們獲得織物，環(huán)氧樹脂和用于環(huán)氧樹脂的硬化劑。大多數(shù)環(huán)氧固化劑都被認(rèn)為是傷害的，以液態(tài)處理樹脂會很麻煩。
使用環(huán)氧預(yù)浸料，只需訂購一件。環(huán)氧預(yù)浸料卷在輥子上，并具有已浸漬在織物中的所需量的樹脂和固化劑。
大多數(shù)熱固性預(yù)浸料在織物的兩面都帶有襯膜，以在運輸和預(yù)備過程中珍愛織物。然后將預(yù)浸料坯切成所需的外形，剝?nèi)ケ骋r，然后將預(yù)浸料坯放入模具或工具中。然后在指定的時間內(nèi)施加熱量和壓力。一些最常見的預(yù)浸料在121℃左右的溫度下必要花一個小時進行固化，但是在更低和更高的固化溫度和時間下，都可以使用不同的系統(tǒng)。
保質(zhì)期：因為環(huán)氧樹脂處于B階段，因此在使用前必要冷藏或冷凍保存。另外，總的貨架壽命可能很短。
成本高：當(dāng)通過拉擠成型或真空灌注等工藝制造復(fù)合材料時，將原纖維和樹脂現(xiàn)場混合。使用預(yù)浸料時，必須先對質(zhì)料進行預(yù)浸。這通常是在一家專門從事預(yù)浸料的專業(yè)公司外進行的。制造鏈中增長的這一步驟可能會增長成本，在某些情況下甚至接近材料成本的兩倍。
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